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一。 中線蝶閥(同心蝶閥)
中線(xian)蝶閥(fa)的結構特(te)點是(shi)閥(fa)桿(gan)軸(zhou)線(xian)、蝶板(ban)中心(xin)和閥(fa)體中心(xin)在(zai)同一(yi)位置。結構簡單，制造方(fang)便。常見的襯(chen)膠蝶閥(fa)就屬于這(zhe)一(yi)類(lei)。缺點是(shi)蝶板(ban)和閥(fa)座始終(zhong)處于擠壓和刮(gua)擦狀(zhuang)態，阻(zu)力距離(li)大，磨損快。為了(le)克服擠刮(gua)，保證(zheng)密封性能，閥(fa)座基本上(shang)采用橡膠或聚(ju)四(si)氟乙烯等彈性材(cai)料，但(dan)密封材(cai)料受到(dao)使(shi)用溫度的限(xian)制，這(zhe)也是(shi)人們傳統上(shang)認(ren)為蝶閥(fa)不(bu)耐高溫的原因(yin)。
二。單偏心蝶閥
單偏心蝶閥的結構特點是閥桿軸心偏離蝶板中心，使蝶板上下兩端不再成為旋轉軸中心，分散和減少蝶板上下兩端與閥座之間的過度擠壓，從而解決同心蝶閥蝶板與閥座之間的擠壓問題。但由于在閥門的整個啟閉過程中，蝶板與閥座之間的刮擦現象并未消失，單偏心結構并未得到廣泛應用，其適用范圍與同心蝶閥相似。
三。雙偏心蝶閥
雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥的基礎上進一步改進的，應用也非常廣泛。其結構特點是閥桿的軸線偏離蝶板的中心和本體的中心。雙偏心效應使蝶板在閥門開啟后立即與閥座分離，大大消除了蝶板與閥座不必要的過度擠壓和刮擦，降低了開啟阻力，減少了磨損，延長了閥座的使用壽命。刮擦大大減少，同時雙偏心蝶閥還可以采用金屬閥座，提高了蝶閥在高溫領域的應用。但其密封原理屬于位置密封結構，即蝶板與閥座之間的密封面是線接觸，密封效果是由蝶板擠壓閥座產生的彈性變形產生的。因此對關閉位置(尤其是金屬閥座)要求高，承壓能力低，這也是人們傳統上認為蝶閥不耐高壓，泄漏量大的原因。
四。三偏心蝶閥
要耐高溫，必須用硬密封，但泄漏量大；為了實現零泄漏，必須使用軟密封，但它不耐高溫。為了克服雙偏心蝶閥的矛盾，蝶閥進行了第三次偏心。其結構特點是當雙偏心閥桿的軸線位置偏心時，蝶板密封面的圓錐軸線向閥體的圓柱軸線傾斜，也就是說，在第三次偏心后，蝶板的密封截面不再是真正的圓形，而是橢圓形，其密封面的形狀是非對稱的，一邊向閥體中心線傾斜，另一邊平行于閥體中心線。這第三種偏心的一大特點是密封結構發生了根本性的變化，不再是位置密封，而是扭轉密封，即密封效果不是靠閥座的彈性變形來實現的，而是靠閥座的接觸面壓力來實現的。從而一舉解決了金屬閥座零泄漏的問題，并且由于接觸面壓力與介質壓力成正比，所以可以輕松解決耐高壓耐高溫的問題。
